На энергоблоке №2 АЭС «Фанчэнган» завершен первый капитальный ремонт с десятилетним циклом

Ранним утром 25 августа энергоблок №2 АЭС «Фанчэнган» компании CGN успешно вышел на полную мощность после седьмого планово-предупредительного ремонта, что ознаменовало завершение ремонтных работ F207, выполненных ремонтной компанией CGN Service. Данный ремонт стал первым капитальным ремонтом с десятилетним циклом после ввода энергоблока №2 АЭС «Фанчэнган» в эксплуатацию. В ходе ремонтных работ была достигнута цель «отсутствие нарушений показателей безопасности, качества и сроков», а также достигнуты прорывы в ремонте насосов подпитки и выполнении ядерной сварки встык с втулкой.

В ходе данного ремонта технология ядерной сварки встык с втулкой была впервые применена на площадке. Для обеспечения качества работ ремонтная бригада заблаговременно завершила подготовительные мероприятия, включая аттестацию технологии сварки, подачу технологических карт на квалификационную оценку навыков, сварку контрольных образцов и неразрушающий контроль; все соответствующие испытания прошли приемку. После завершения сварочных работ на площадке радиографический контроль с первого раза показал положительные результаты, что подтвердило способность бригады в области практического выполнения ядерной сварки, управления квалификацией персонала и построения технической системы.

На участке ремонта арматуры ядерного острова специализированная бригада статического оборудования выполнила полный спектр ремонтных работ арматуры ядерного острова и впервые провела ремонт арматуры с ядерной сваркой в системе водоснабжения важных зданий. В тот же период бригада также выполнила ремонтные задачи по системам вентиляции, трубопроводам, демпферам и опорно-подвесным системам, обеспечив сейсмостойкость и безопасную эксплуатацию оборудования ядерного острова.

Специализированная бригада вращающегося оборудования выполнила разборку и ремонт ключевого основного оборудования, включая насосы отвода остаточного тепла, и впервые приняла на себя ремонтные работы по электродвигателю насоса №3 горизонтального двухкорпусного центробежного насоса системы химического и объемного контроля площадки. Данное оборудование отличается сложной конструкцией и высокими требованиями к точности сборки. Ремонтный персонал поэтапно проверил ключевые параметры на всех этапах — разборке, очистке, обратной сборке и пробном запуске; в итоге все показатели испытаний соответствовали требованиям, а состояние оборудования удовлетворяло условиям эксплуатации.

Специализированная бригада контрольно-измерительных приборов и автоматики завершила работы по установке датчиков обнаружения утечек в рабочей зоне в нижней части парогенератора. Данные работы включали демонтаж и монтаж оборудования, выверку позиционирования, подключение кабелей и наладку в условиях радиационной среды, что предъявляло высокие требования к организации работ на площадке и контролю рисков. После завершения работ возможности мониторинга состояния соответствующего оборудования были дополнительно усовершенствованы.

Данный ремонт также включал высокорисковые ключевые операции, такие как подъем верхней крышки ядерного острова и открытие/закрытие крышек тавровых балок. Перед началом работ бригада по работе с емкостным оборудованием провела технический инструктаж и анализ рисков, четко определила позиции персонала, сигналы взаимодействия и процедуры управления на площадке; в ходе работ было обеспечено точное позиционирование ключевых компонентов, что гарантировало выполнение ответственных подъемных операций в соответствии с требованиями.

В части модернизации оборудования специализированная бригада по модернизации в приоритетном порядке завершила замену типа системы обнаружения водорода, а также параллельно выполнила работы по оптимизации системы вентиляции, добавлению резервирования сигналов, модернизации цепей электропитания и модернизации температурного контроля шкафов. После завершения соответствующих модернизаций были устранены недостатки в работе существующих систем и повышена способность энергоблока противостоять рискам отказов.

Ремонт F207 охватывал множество задач, включая углубленный ремонт, устранение скрытых дефектов и модернизацию оборудования, а также подтвердил комплексные возможности ремонтной компании в области высокорисковых операций, ремонта новых типов оборудования, контроля радиационных доз и междисциплинарной координации. Полученный опыт послужит основой для обеспечения безопасной и стабильной эксплуатации энергоблока №2 АЭС «Фанчэнган» в следующем топливном цикле, а также будет использован в качестве справочного материала для аналогичных капитальных ремонтов с десятилетним циклом.