Планово-предупредительный ремонт энергоблока № 109 АЭС Фанцзяшань успешно завершён: научно-технические решения укрепили основу безопасности

Недавно успешно завершился планово-предупредительный ремонт энергоблока № 109 АЭС Фанцзяшань. В ходе данного ремонта команда ремонтного проекта Китайской компании по строительству объектов ядерной промышленности № 2 (CNECC) выполнила в общей сложности 173 наряда-заказа (включая 34 наряда-заказа повышенного риска), одновременно охватив две крупные сферы — строительный ремонт и антикоррозионную защиту трубопроводов, — работая и в период празднования Дня образования КНР, и профессиональной командой обеспечила стабильное продвижение всех задач, укрепив основу безопасной эксплуатации станции.

Как известно, строительный ремонт и антикоррозионная защита трубопроводов, являясь важной «невидимой линией обороны» для обеспечения целостности сооружений, служат базовой гарантией безопасной эксплуатации энергоблока. В ходе данного ремонта работы в ограниченном пространстве подводных коллекторов насосной станции PX и восстановление антикоррозионной футеровки нейтрализационного бассейна сточных вод ATE относились к ключевым скрытым работам повышенного риска. Столкнувшись с множеством вызовов, таких как стеснённые условия рабочего пространства, сложная последовательность операций и контроль безопасности при совмещённых работах, ремонтная команда заранее разработала комплексную программу обеспечения, строго контролировала реализацию строительных решений и успешно устранила ряд скрытых дефектов.

В части строительных технологий и модели управления в ходе данного ремонта были всесторонне внедрены научно-технические решения и средства цифрового управления. При обследовании водозаборных коллекторов впервые был применён интеллектуальный подводный робот вместо традиционного ручного осмотра, что позволило точно выявлять и количественно оценивать подводные дефекты и снизить риски опасных работ у самого их источника. Кроме того, команда проекта использовала электронные наряды-заказы как цифровой носитель для обеспечения замкнутого управления всем процессом ремонта и внедрила механизм балльной оценки для количественного измерения результатов работы бригад, что эффективно стимулировало трудовую активность производственных работников.

В части обеспечения всего процесса ремонта CNECC посредством партийного руководства и механизма совместного преодоления трудностей партийными членами установила систему партийной взаимопомощи и ответственности за безопасность и качество, уделяя пристальное внимание строительным технологиям и ключевым показателям качества. Команда строго соблюдала культуру ядерной безопасности «строгость, осмотрительность, тщательность и практичность», в конечном итоге достигнув цели ремонтного прорыва — «ноль аварий по безопасности, ноль дефектов по качеству, ноль задержек по срокам», — заложив прочную основу для безопасной и стабильной эксплуатации энергоблока на следующем этапе.